Proseso sa Dissolution ug Pagsabwag sa Solid Flame Retardants sa Polyurethane AB Adhesive System

Proseso sa Dissolution ug Pagsabwag sa Solid Flame Retardants sa Polyurethane AB Adhesive System

Para sa pagtunaw/pagkatag sa solid flame retardants sama sa aluminum hypophosphite (AHP), aluminum hydroxide (ATH), zinc borate, ug melamine cyanurate (MCA) sa polyurethane AB adhesive system, ang importanteng mga lakang naglakip sa pretreatment, stepwise dispersion, ug higpit nga pagkontrol sa kaumog. Sa ubos mao ang detalyado nga proseso (alang sa taas nga flame-retardant nga mga pormulasyon; ang ubang mga pormulasyon mahimong ipasibo sumala niana).

I. Panguna nga mga Prinsipyo

1. Ang "dissolution" mao ang esensya nga pagkatibulaag: Ang mga solidong retardant sa siga kinahanglan parehas nga isabwag sa polyol (A-component) aron maporma ang usa ka lig-on nga suspensyon.
2. Pretreatment sa flame retardants: Pagsulbad sa mga isyu sa moisture absorption, agglomeration, ug reactivity sa isocyanates.
3. Stepwise nga pagdugang: Idugang ang mga materyales sa han-ay sa density ug gidak-on sa partikulo aron malikayan ang lokal nga taas nga konsentrasyon.
4. Hugot nga pagkontrol sa kaumog: Ang tubig nag-ut-ot sa isocyanate (-NCO) sa B-component, nga mosangpot sa dili maayo nga pag-ayo.

II. Detalyadong Operating Procedure (Base sa 100 ka bahin nga polyol sa A-component)

Lakang 1: Flame Retardant Pretreatment (24 oras nga abante)

• Aluminum Hypophosphite (AHP, 10 ka bahin):
  • Ibabaw nga taklap nga adunay silane coupling agent (KH-550) o titanate coupling agent (NDZ-201):
    • Mix 0.5 parts coupling agent + 2 parts anhydrous ethanol, stir for 10 min for hydrolysis.
    • Idugang ang AHP powder ug pagpalihok sa taas nga tulin (1000 rpm) sulod sa 20 min.
    • Pag-uga sa usa ka hurnohan sa 80 ° C sulod sa 2 ka oras, dayon ibutang nga sealed.
• Aluminum Hydroxide (ATH, 25 ka bahin):
  • Gamit ug submicron-sized, silane-modified ATH (eg, Wandu WD-WF-20). Kung wala mabag-o, pagtratar parehas sa AHP.
• MCA (6 ka bahin) & Zinc Borate (4 ka bahin):
  • Pag-uga sa 60°C sulod sa 4 ka oras aron makuha ang kaumog, dayon sieve pinaagi sa 300-mesh nga screen.

Lakang 2: Proseso sa Pagsabwag sa A-Component (Polyol Side).

1. Base nga pagsagol:
   • Idugang ang 100 ka bahin nga polyol (pananglitan, polyether polyol PPG) sa usa ka uga nga sudlanan.
   • Idugang ang 0.3 ka bahin nga polyether-modified polysiloxane leveling agent (eg, BYK-333).
2. Ubos nga Speed ​​Pre-Dispersion:
   • Idugang ang flame retardant sa han-ay: ATH (25 ka bahin) → AHP (10 ka bahin) → zinc borate (4 ka bahin) → MCA (6 ka bahin).
   • Pagpalihok sa 300-500 rpm sulod sa 10 ka minuto hangtod wala nay dry powder nga nahabilin.
3. High-Shear Dispersion:
   • Pagbalhin sa usa ka high-speed disperser (≥1500 rpm) sulod sa 30 min.
   • Kontrola ang temperatura ≤50°C (aron malikayan ang polyol oxidation).
4. Paggaling ug Pagpino (Kritikal!):
   • Pag-agi sa usa ka three-roll mill o basket sand mill 2-3 ka beses hangtod sa pagkapino ≤30μm (gisulayan pinaagi sa Hegman gauge).
5. Pag-adjust sa Viscosity ug Defoaming:
   • Idugang ang 0.5 ka bahin nga hydrophobic fumed silica (Aerosil R202) aron malikayan ang paghusay.
   • Idugang ang 0.2 ka bahin nga silicone defoamer (pananglitan, Tego Airex 900).
   • Pag-agas sa 200 rpm sulod sa 15 min para sa degassing.

Lakang 3: B-Component (Isocyanate Side) Treatment

• Idugang ang 4-6 ka bahin nga molecular sieve (eg, Zeochem 3A) sa B-component (eg, MDI prepolymer) para sa moisture absorption.
• Kung mogamit ug liquid phosphorus flame retardant (low-viscosity option), direkta nga isagol sa B-component ug pukawon sulod sa 10 min.

Lakang 4: AB Component Mixing & Curing

• Mixing ratio: Sunda ang orihinal nga AB adhesive design (eg, A:B = 100:50).
• Proseso sa pagsagol:
  • Gamit ug dual-component planetary mixer o static mixing tube.
  • Pag-mix sulod sa 2-3 ka minuto hangtud nga magkaparehas (walay stringing).
• Mga kondisyon sa pag-ayo:
  • Pag-ayo sa temperatura sa kwarto: 24 ka oras (gipalugway sa 30% tungod sa pagsuyop sa kainit nga nagpugong sa siga).
  • Gipaspasan nga pag-ayo: 60°C/2 ka oras (validate alang sa walay bula nga mga resulta).

III. Panguna nga Mga Punto sa Pagkontrol sa Proseso

IV. Alternatibong Pamaagi sa Pagsabwag (Walay Gamit sa Paggaling)

1. Pretreatment sa paggaling sa bola:
   • Mix flame retardants ug polyol sa 1:1 ratio, ball mill sulod sa 4 ka oras (zirconia bola, 2mm gidak-on).
2. Pamaagi sa Masterbatch:
   • Pag-andam og 50% nga flame retardant masterbatch (polyol isip carrier), unya dilute sa dili pa gamiton.
3. Ultrasonic dispersion:
   • Ibutang ang ultrasonication (20kHz, 500W, 10 min) sa premixed slurry (angay alang sa gagmay nga mga batch).

V. Mga Rekomendasyon sa Implementasyon

1. Gagmay nga pagsulay una: Pagsulay sa 100g nga A-component, nagpunting sa kalig-on sa viscosity (24h nga pagbag-o <10%) ug katulin sa pag-ayo.
2. Lagda sa pagkasunod-sunod sa pagdugang nga makapugong sa siga:
   • “Mabug-at una, magaan sa ulahi; maayo una, magaan sa ulahi” → ATH (bug-at) → AHP (maayo) → zinc borate (medium) → MCA (light/coarse).
3. Emergency troubleshooting:
   • Kalit nga pagtaas sa viscosity: Idugang ang 0.5% propylene glycol methyl ether acetate (PMA) aron matunaw.
   • Dili maayo nga pag-ayo: Idugang ang 5% nga giusab nga MDI (pananglitan, Wanhua PM-200) sa B-component.