Ang pagdugang sa aluminum hypophosphite ug MCA sa epoxy adhesive moresulta sa taas nga pagbuga sa aso. Ang paggamit sa zinc borate aron makunhuran ang densidad sa aso ug pagbuga mahimo, apan ang kasamtangan nga pormulasyon kinahanglan nga ma-optimize alang sa ratio.
1. Smoke Suppression Mechanism sa Zinc Borate
Ang zinc borate kay usa ka episyente nga smoke suppressant ug flame-retardant synergist. Ang mga mekanismo niini naglakip sa:
- Promosyon sa Pagporma sa Char: Nagporma ug dasok nga char layer sa panahon sa pagkasunog, paglain sa oksiheno ug kainit, ug pagkunhod sa masunog nga gas release.
- Pagpugong sa aso: Nag-catalyze sa cross-linking nga mga reaksyon aron makunhuran ang pagmugna sa partikulo sa aso, pagpaubos sa densidad sa aso (labi na epektibo alang sa mga polimer sama sa epoxy).
- Synergistic nga Epekto: Nagpauswag sa pagkahinay sa siga sa dihang gihiusa sa phosphorus-based (eg, aluminum hypophosphite) ug nitrogen-based (eg, MCA) flame retardants.
2. Alternatibo o Supplementaryong Smoke Suppressants
Para sa dugang nga pag-optimize sa pagsumpo sa aso, hunahunaa ang mosunod nga mga synergistic nga solusyon:
- Molybdenum nga mga compound(pananglitan, zinc molybdate, molybdenum trioxide): Mas epektibo kay sa zinc borate apan mas mahal; girekomendar sa pagsagol sa zinc borate (pananglitan, zinc borate : zinc molybdate = 2:1).
- Aluminum/Magnesium Hydroxide: Nanginahanglan ug taas nga loading (20-40 phr), nga mahimong makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan sa epoxy—mabinantayon nga mag-adjust.
3. Girekomenda nga Pag-adjust sa Pagporma
Sa pag-ingon nga ang orihinal nga pormulasyon maoaluminum hypophosphite + MCA, ania ang mga direksyon sa pag-optimize (base sa 100 ka bahin nga epoxy resin):
Opsyon 1: Direktang Pagdugang sa Zinc Borate
- Aluminum hypophosphite: Pagkunhod gikan sa 20-30 phr ngadto sa15-25 ph
- MCA: Pagminus gikan sa 10-15 phr ngadto sa8-12 ph
- Zinc borate: Idugang5-15 ph(pagsugod sa pagsulay sa 10 phr)
- Total nga flame retardant content: Padayon sa30-40 ph(likayan ang sobra nga kantidad nga makaapekto sa adhesive performance).
Opsyon 2: Zinc Borate + Zinc Molybdate Synergy
- Aluminum hypophosphite:15-20 ph
- MCA:5-10 ph
- Zinc borate:8-12 ph
- Zinc molybdate:4-6 ph
- Total nga flame retardant content:30-35 ph.
4. Pangunang Sukatan sa Pagpamatuod
- Pagpugong sa Flame: UL-94 nga bertikal nga pagsunog, mga pagsulay sa LOI (target: V-0 o LOI>30%).
- Densidad sa aso: Paggamit ug smoke density tester (pananglitan, NBS smoke chamber) aron itandi ang pagkunhod sa Smoke Density Rating (SDR).
- Mga Kinaiya sa Mekanikal: Siguroha ang tensile strength ug adhesion strength makatagbo sa mga kinahanglanon human sa pag-ayo.
- Pagkamaproseso: Kumpirma ang uniporme nga pagsabwag sa flame retardant nga dili makaapekto sa viscosity o curing time.
5. Mga konsiderasyon
- Pagkontrol sa Gidak-on sa Partikulo: Pagpili og nano-sized nga zinc borate (pananglitan, gidak-on sa partikulo <1 μm) aron mapalambo ang pagkatibulaag.
- Pagbag-o sa nawong: Pagtratar sa zinc borate gamit ang silane coupling agent aron mapalambo ang compatibility sa epoxy resin.
- Pagsunod sa Regulatoryo: Siguruha nga ang mga napili nga flame retardant nagtagbo sa RoHS, REACH, ug uban pang mga regulasyon.
6. Ehemplo nga Pagporma (Reference)
| Component | Gidaghanon (phr) | Kalihokan |
|---|---|---|
| Epoxy resin | 100 | Matrix nga resin |
| Aluminum hypophosphite | 18 | Panguna nga flame retardant (P-based) |
| MCA | 10 | Gas-phase flame retardant (N-based) |
| Zinc borate | 12 | Smoke suppression synergist |
| ahente sa pag-ayo | Ingon sa gikinahanglan | Gipili base sa sistema |
7. Katingbanan
- Ang zinc borate usa ka epektibo nga pagpili alang sa pagkunhod sa pagbuga sa aso. Irekomenda ang pagdugang10-15 phsamtang kasarangan nga pagkunhod sa sulud sa aluminum hypophosphite/MCA.
- Para sa dugang nga pagsumpo sa aso, isagol sa molybdenum compounds (pananglitan,4-6 ph).
- Ang eksperimento nga validation gikinahanglan aron mabalanse ang flame retardancy, smoke suppression, ug mechanical properties.
Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com
Panahon sa pag-post: Mayo-22-2025