Balita

PBT Halogen-Free Flame Retardant Reference Formulation

PBT Halogen-Free Flame Retardant Reference Formulation

Aron ma-optimize ang pormulasyon sa mga halogen-free flame retardant para sa PBT, hinungdanon nga balansehon ang kaepektibo sa pagpahinay sa siga, kalig-on sa init, pagkaangay sa temperatura sa pagproseso, ug mekanikal nga mga kabtangan. Sa ubos usa ka na-optimize nga estratehiya sa pag-compound nga adunay yawe nga pag-analisar:

1. Core Flame Retardant nga mga Kombinasyon

Opsyon 1: Aluminum Hypophosphite + MCA (Melamine Cyanurate) + Zinc Borate

Mekanismo:

  • Aluminum Hypophosphite (Thermal stability> 300°C): Nagpasiugda sa char formation sa condensed phase ug nagpagawas sa PO· radicals sa gas phase aron mabalda ang combustion chain reactions.
  • MCA (Decomposition sa ~300°C): Ang endothermic decomposition nagpagawas sa mga inert gas (NH₃, H₂O), pagtunaw sa mga gas nga masunog ug pagpugong sa pagtulo sa matunaw.
  • Zinc Borate (Decomposition> 300°C): Nagpalambo sa glassy char formation, pagkunhod sa aso ug afterglow.

Girekomendar nga Ratio:

  • Aluminum Hypophosphite (10-15%) + MCA (5-8%) + Zinc Borate (3-5%).

Opsyon 2: Surface-Modified Magnesium Hydroxide + Aluminum Hypophosphite + Organic Phosphinate (eg, ADP)

Mekanismo:

  • Giusab nga Magnesium Hydroxide (Decomposition ~ 300 ° C): Ang pagtambal sa nawong (silane / titanate) nagpauswag sa pagkatibulaag ug kalig-on sa init; Ang endothermic cooling nagpaubos sa temperatura sa materyal.
  • Organic Phosphinate (pananglitan, ADP, thermal stability> 300°C): Epektibo kaayo nga gas-phase flame retardant, nag-synergize sa phosphorus-nitrogen system.

Girekomendar nga Ratio:

  • Magnesium Hydroxide (15-20%) + Aluminum Hypophosphite (8-12%) + ADP (5-8%).

2. Opsyonal nga mga Synergist

  • Nano-clay/Talc (2-3%): Nagpauswag sa kalidad sa char ug mekanikal nga mga kabtangan samtang gipakunhod ang pagkarga sa flame retardant.
  • PTFE (0.2-0.5%): Anti-dripping agent aron mapugngan ang pagsunog sa mga tinulo.
  • Silicone Powder (2-4%): Nagpasiugda sa dasok nga char formation, nagpalambo sa flame retardancy ug surface gloss.

3. Mga Kombinasyon nga Likayan

  • Aluminum Hydroxide: Nadugta sa 180-200 ° C (ubos sa temperatura sa pagproseso sa PBT nga 220-250 ° C), nga mosangpot sa wala'y panahon nga pagkadaut.
  • Wala Gibag-o nga Magnesium Hydroxide: Nagkinahanglan og pagtambal sa nawong aron mapugngan ang pagtipon ug pagkadunot sa init sa panahon sa pagproseso.

4. Mga Tip sa Pag-optimize sa Pagganap

  • Surface Treatment: Paggamit silane coupling agents sa Mg(OH)₂ ug zinc borate aron mapalambo ang dispersion ug interfacial bonding.
  • Pagkontrol sa Temperatura sa Pagproseso: Siguruha nga ang temperatura sa pagkadunot sa siga sa kalayo> 250 ° C aron malikayan ang pagkadaot.
  • Balanse sa Mechanical Property: Ibayad ang pagkawala sa kusog gamit ang mga nano-fillers (eg, SiO₂) o mga toughener (eg, POE-g-MAH).

5. Panig-ingnan nga Pagporma

Flame Retardant Nagkarga (wt%) Kalihokan
Aluminum Hypophosphite 12% Panguna nga flame retardant (condensed + gas phase)
MCA 6% Gas-phase flame retardant, pagsumpo sa aso
Zinc Borate 4% Synergistic char formation, pagkunhod sa aso
Nano Talc 3% Pagpalig-on sa char, pagpaayo sa mekanikal
PTFE 0.3% Anti-dripping

6. Pangunang Sukatan sa Pagsulay

  • Pagpugong sa siga: UL94 V-0 (1.6mm), LOI> 35%.
  • Thermal Stability: TGA residue > 25% (600°C).
  • Mechanical Properties: Tensile strength > 45 MPa, notched impact > 4 kJ/m².

Pinaagi sa pag-ayo sa mga ratios, ang high-efficiency nga halogen-free flame retardancy mahimong makab-ot samtang nagmintinar sa kinatibuk-ang performance sa PBT.

More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com


Oras sa pag-post: Hul-08-2025