Balita

Sistematiko nga Solusyon alang sa Pagkunhod sa TPU Film Smoke Density

Sistematiko nga Solusyon alang sa Pagkunhod sa TPU Film Smoke Density (Karon: 280; Target: <200)
(Karon nga pormulasyon: Aluminum hypophosphite 15 phr, MCA 5 phr, Zinc borate 2 phr)


I. Panguna nga Pagtuki sa Isyu

  1. Mga Limitasyon sa Kasamtangang Pagporma:
  • Aluminum hypophosphite: Sa panguna nagpugong sa pagkaylap sa siga apan adunay limitado nga pagsumpo sa aso.
  • MCA: Usa ka gas-phase flame retardant epektibo alang sa afterglow (nakaabot na sa target) apan dili igo alang sa pagkunhod sa aso sa pagkasunog.
  • Zinc borate: Nagpasiugda sa pagporma sa char apan ubos ang dosis (2 phr lang), napakyas sa pagporma og igong dasok nga char layer aron mapugngan ang aso.
  1. Pangunang kinahanglanon:
  • Pagpakunhod sa pagkasunog sa aso density pinaagi sachar-enhanced nga pagsumpo sa asoomga mekanismo sa pagtunaw sa gas-phase.

II. Mga Istratehiya sa Pag-optimize

1. I-adjust ang Anaa nga mga Pormulasyon nga Ratio

  • Aluminum hypophosphite: Pagdugang sa18–20 ph(nagpauswag sa condensed-phase flame retardancy; monitor flexibility).
  • MCA: Pagdugang sa6–8 ph(nagpataas sa aksyon sa gas-phase; ang sobra nga kantidad mahimong makadaut sa pagproseso).
  • Zinc borate: Pagdugang sa3–4 ph(nagpalig-on sa char formation).

Pananglitan nga Nabag-o nga Pormulasyon:

  • Aluminum hypophosphite: 18 phr
  • MCA: 7 phr
  • Zinc borate: 4 phr

2. Ipaila ang High-Efficiency Smoke Suppressants

  • Mga compound sa molybdenum(pananglitan, zinc molybdate o ammonium molybdate):
  • Papel: Nag-catalyze sa pagporma sa char, nagmugna og baga nga babag aron babagan ang aso.
  • Dosis: 2–3 phr (nag-synergize sa zinc borate).
  • Nanoclay (montmorillonite):
  • Papel: Pisikal nga babag sa pagpakunhod sa masunog nga gas release.
  • Dosis: 3–5 phr (ibabaw-giusab alang sa pagsabwag).
  • Silicone-based flame retardants:
  • Papel: Pagpauswag sa kalidad sa char ug pagsumpo sa aso.
  • Dosis: 1–2 phr (naglikay sa pagkawala sa transparency).

3. Synergistic System Optimization

  • Zinc borate: Idugang ang 1–2 phr aron ma-synergize sa aluminum hypophosphite ug zinc borate.
  • Ammonium polyphosphate (APP): Pagdugang og 1–2 phr aron mapalambo ang aksyon sa gas-phase sa MCA.

III. Girekomenda nga Comprehensive Formulation

Component

Mga bahin (phr)

Aluminum hypophosphite

18

MCA

7

Zinc borate

4

Zinc molybdate

3

Nanoclay

4

Zinc borate

1

Gipaabot nga mga Resulta:

  • Densidad sa aso sa pagkasunog: ≤200 (pinaagi sa char + gas-phase synergy).
  • Ang densidad sa aso nga pagkahuman: Hupti ang ≤200 (MCA + zinc borate).

IV. Panguna nga mga Nota sa Pag-optimize sa Proseso

  1. Temperatura sa Pagproseso: Hupti ang 180–200°C aron malikayan ang ahat nga pagkadunot nga makapugong sa siga.
  2. Pagkatibulaag:
  • Gamita ang high-speed mixing (≥2000 rpm) para sa uniporme nga nanoclay/molybdate distribution.
  • Idugang ang 0.5–1 phr silane coupling agent (eg, KH550) aron mapalambo ang pagkaangay sa filler.
  1. Pagporma sa Pelikula: Alang sa paghulma, pagpakunhod sa gikusgon sa pagpabugnaw aron mapadali ang pagporma sa char layer.

V. Mga Lakang sa Pagpamatuod

  1. Pagsulay sa Lab: Pag-andam og mga sample kada girekomendar nga pormulasyon; pagpahigayon UL94 bertikal nga pagsunog ug aso density pagsulay (ASTM E662).
  2. Balanse sa Pagganap: Sulayi ang tensile strength, elongation, ug transparency.
  3. Pag-uulit nga Optimization: Kung ang densidad sa aso magpabilin nga taas, hinayhinay nga i-adjust ang molybdate o nanoclay (±1 phr).

VI. Gasto ug Kahimoan

  • Epekto sa Gasto: Zinc molybdate (~¥50/kg) + nanoclay (~¥30/kg) nagdugang sa kinatibuk-ang gasto sa <15% sa ≤10% loading.
  • Industrial Scalability: Nahiuyon sa standard nga pagproseso sa TPU; walay espesyal nga kagamitan nga gikinahanglan.

VII. Panapos

Pinaagi sapagdugang zinc borate + pagdugang molybdate + nanoclay, usa ka triple-action system (char formation + gas dilution + physical barrier) mahimong makab-ot ang target nga pagkasunog sa aso density (≤200). Unaha ang pagsulay samolybdate + nanoclaykombinasyon, dayon pag-ayo sa mga ratios para sa balanse sa cost-performance.


Panahon sa pag-post: Mayo-22-2025