Balita

Usa ka reperensya nga pormulasyon nga dili daling masunog para sa SK Polyester ES500 (UL94 V0 rating).

Usa ka reperensya nga pormulasyon nga dili daling masunog para sa SK Polyester ES500 (UL94 V0 rating).

I. Pamaagi sa Disenyo sa Pormulasyon

  1. Pagkaangay sa Substrate
    • SK Polyester ES500: Usa ka thermoplastic polyester nga adunay tipikal nga temperatura sa pagproseso nga 220–260°C. Ang flame retardant kinahanglan nga makasugakod niini nga range sa temperatura.
    • Mga Pangunang Kinahanglanon: Balanse nga resistensya sa kalayo (V0), mekanikal nga mga kabtangan (kusog sa tensile/impact), ug pagka-fluid sa pagproseso.
  2. Sinergistikong Sistema sa Pagpugong sa Kalayo
    • Ultrafine Aluminum Hydroxide (ATH): Pangunang flame retardant, endothermic dehydration. Kinahanglan nga balanse ang loading sa flame retardancy ug mekanikal nga mga kabtangan.
    • Aluminum Hypophosphite: Sinergista nga nagporma og uling, mo-trabaho uban sa ATH aron makamugna og phosphorus-aluminum synergistic nga epekto, nga mopaayo sa kalidad sa uling.
    • Zinc Borate: Pangpausbaw sa uling, mopugong sa aso, ug moporma og baga nga babag gamit ang ATH.
    • MCA (Melamine Cyanurate): Gas-phase flame retardant, mopatunaw sa oksiheno ug mopugong sa pagtulo sa natunaw nga tubig.

II. Girekomendar nga Pormulasyon (Porsyento sa Timbang)

Komponente Ratio Mga Nota sa Pagproseso
SK Polyester ES500 45–50% Base resin; pilia ang high-fluidity grade aron mabawi ang viscosity sa filler.
Ultrafine nga ATH 25–30% Gi-modify ang nawong gamit ang silane coupling agent (KH-550), D50 < 3 μm.
Aluminum Hypophosphite 10–12% Dili makasugakod sa kainit (>300°C), gisagol daan sa ATH ug gidugang sa hinay-hinay.
Zinc Borate 6–8% Gidugangan og MCA aron malikayan ang high-shear structural damage.
MCA 4–5% Temperatura sa proseso < 250°C, hinay nga pagsabwag.
Tigpakatap 2–3% Dispersant nga compatible sa polyester (pananglitan, BYK-161) + polyethylene wax composite.
Ahente sa Pagdugtong (KH-550) 1% I-pre-treat ang ATH ug aluminum hypophosphite; ihumol sa ethanol gisundan sa pagpauga.
Ahente nga Kontra-Pagtulo 0.5–1% PTFE micropowder aron mapugngan ang pagsilaob sa natunaw nga kalayo.
Tabang sa Pagproseso 0.5% Zinc stearate (lubrication ug anti-sticking).

III. Mga Pangunang Kontrol sa Proseso

  1. Pag-optimize sa Pagkatag
    • Pag-andam daan: Ihumol ang ATH ug aluminum hypophosphite sa 1% KH-550 ethanol solution sulod sa 2 ka oras, dayon paugha sa 80°C.
    • Pagkasunod-sunod sa Pagsagol:
      1. Base resin + dispersant + coupling agent → Hinay nga pagsagol (500 rpm, 5 min).
      2. Idugang ang giusab nga ATH/aluminum hypophosphite → High-speed shear (2500 rpm, 20 min).
      3. Idugang ang zinc borate/MCA/PTFE → Hinay nga pagsagol (800 rpm, 10 min).
    • Kagamitan: Twin-screw extruder (mga sona sa temperatura: feed zone 200°C, melting zone 230°C, die 220°C).
  2. Pagkontrol sa Temperatura sa Pagproseso
    • Siguruha nga ang temperatura sa pagkatunaw ubos sa 250°C aron malikayan ang pagkadunot sa MCA (ang MCA madunot sa 250–300°C).
    • Pabugnawa ang mga pellet gamit ang tubig human sa extrusion aron malikayan ang pagbalhin sa flame retardant.

IV. Mekanismo sa Sinergistang Dili Makapugong sa Kalayo

  1. ATH + Aluminum Hypophosphite
    • Ang ATH mosuhop sa kainit ug mopagawas sa alisngaw sa tubig, nga mopatunaw sa mga gas nga dali masunog.
    • Ang aluminum hypophosphite mo-catalyze sa pagporma sa dasok nga uling (AlPO₄), nga mobabag sa pagbalhin sa kainit.
  2. Zinc Borate + MCA
    • Ang zinc borate nagporma og bildo nga babag ibabaw sa mga liki sa uling.
    • Ang MCA madugta aron mopagawas sa NH3, nga mopalawom sa oksiheno ug mopugong sa mga reaksiyon sa free radical.
  3. PTFE Anti-Dripping
    • Ang PTFE micropowder nagporma og fibrous network, nga nagpamenos sa risgo sa melt-drip ignition.

V. Pag-tune sa Performance ug Pag-troubleshoot

Kasagarang Isyu Solusyon
Paglikay sa kalayo ubos sa V0 (V1/V2) Dugangi ang aluminum hypophosphite ngadto sa 12% + MCA ngadto sa 5%, o dugangi og 2% encapsulated red phosphorus (sinergistiko sa aluminum hypophosphite).
Nakunhoran nga mekanikal nga mga kabtangan Bawasan ang ATH ngadto sa 25%, dugangi og 5% glass fiber (reinforcement) o 3% maleic anhydride-grafted POE (toughening).
Dili maayo nga pagka-fluid sa pagproseso Dugangi ang dispersant ngadto sa 3%, o dugangi og 0.5% low-MW polyethylene wax (lubrication).
Namulak nga nawong I-optimize ang dosis sa coupling agent o ilis sa titanate coupling agent (NDZ-201) para sa mas maayong interfacial bonding.

VI. Mga Sukod sa Pag-validate

  1. Pagsulay sa UL94 V0:
    • 1.6 mm ug 3.2 mm nga mga specimen, ang kinatibuk-ang oras sa pagsunog < 50 segundos human sa duha ka pag-igni, walay pagtulo sa ignisyon.
  2. LOI: Target ≥30% (aktwal nga ≥28%).
  3. Mga Mekanikal nga Kabtangan:
    • Kusog sa pagkupot > 40 MPa, kusog sa pagbangga > 5 kJ/m² (estandard sa ASTM).
  4. Kalig-on sa Init (TGA):
    • Salin sa uling sa 800°C > 20%, inisyal nga temperatura sa pagkadunot > 300°C.

VII. Ehemplo sa Pagpormula sa Reperensya

Komponente Kontent (%)
SK Polyester ES500 48%
Ultrafine nga ATH (gibag-o) 28%
Aluminum Hypophosphite 11%
Zinc Borate 7%
MCA 4%
BYK-161 Dispersant 2.5%
Ahente sa Pagdugtong sa KH-550 1%
PTFE Anti-Dripping Agent 0.8%
Zinc Stearate 0.5%

Kining pormulasyon ug disenyo sa proseso epektibong nakab-ot ang UL94 V0 flame retardancy para sa SK Polyester ES500 samtang nagbalanse sa processability ug mechanical properties. Girekomenda ang gagmay nga mga pagsulay aron mapamatud-an ang dispersion sa dili pa ang fine-tuning ratios (pananglitan, pagbalanse sa aluminum hypophosphite ug MCA). Para sa dugang nga pagpausbaw sa flame retardancy, hunahunaa ang pagdugang og 2% boron nitride nanosheets (BNNS) isip dual-functional thermal conductive/flame retardant filler.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Oras sa pag-post: Hulyo-01-2025