Pormulasyon sa Reperensya sa Masterbatch nga Dili Makasunog sa PVC
Pagdisenyo ug pag-optimize sa mga pormulasyon sa PVC flame retardant masterbatch, nga naglakip sa kasamtangang mga flame retardant ug mga importanteng synergistic nga sangkap, nga nagtumong sa UL94 V0 flame retardancy (ma-adjust sa V2 pinaagi sa pagpakunhod sa gidaghanon sa additive).
I. Rekomendasyon sa Base nga Pormula (Rigid nga PVC)
Pormulasyon nga Dili Makasunog sa Plastik:
| Komponente | Pagkarga (wt%) | Deskripsyon sa Function |
|---|---|---|
| PVC resin (tipo nga SG-5) | 40-50% | Materyal nga matrix, mas maayo nga ubos ang grado sa pagsuhop sa lana |
| Aluminum hypophosphate | 12-15% | Tinubdan sa asido para sa pagporma sa uling, mopugong sa afterglow |
| Zinc borate | 8-10% | Sinergistikong pagpugong sa aso, mo-react sa HCl gikan sa pagkadunot sa PVC |
| Aluminum hydroxide nga giusab sa nawong | 10-12% | Endothermic cooling, nanginahanglan og silane coating agent coating (ang temperatura sa pagkadunot mohaom sa pagproseso sa PVC) |
| Antimonyo trioksida (Sb₂O₃) | 3-5% | Pangunang synergist, nagpalambo sa flame retardancy pinaagi sa Cl-Sb synergy |
| Zinc molybdate (pangpugong sa aso) | 5-8% | Girekomendar nga additive, nagpamenos sa densidad sa aso (susi alang sa pagsunod sa DIN 4102) |
| Dipentaerythritol (DPE) | 2-3% | Tabang sa pagporma og uling, makapaayo sa pagkontrol sa pagtulo sa natunaw nga tubig |
| Thermal stabilizer (Ca-Zn composite) | 3-4% | Importante aron malikayan ang pagkadaot sa kainit atol sa pagproseso |
| Plasticizer (DOP o eco-alternative) | 0-8% | I-adjust ang katig-a (opsyonal para sa gahi nga PVC) |
| Lubricant (calcium stearate) | 1-1.5% | Nagpalambo sa pagkaproseso, nagpugong sa pagtapot sa roller |
| Tabang sa pagproseso (ACR) | 1-2% | Nagpalambo sa plastipikasyon ug masterbatch dispersion |
II. Mga Pangunang Prinsipyo sa Pag-optimize
- Sistema sa Sinergy nga Dili Makasugakod sa Kalayo
- Sinergy sa Cl-Sb: Ang kinaiyanhong chlorine sa PVC (56%) nga giubanan sa 3-5% nga Sb₂O₃ nagporma og SbCl₃ nga babag, nga nagtugot sa gas-phase/condensed-phase dual-action flame retardancy.
- Pagpugong sa Aso: Ang zinc molybdate + zinc borate makapakunhod sa densidad sa aso og >40% (ASTM E662).
- Pagpalambo sa Char: Ang aluminum hypophosphite + DPE makamugna og cross-linked phosphoric ester char sa 200–250°C, nga mo-compensate sa sayo nga yugto sa kakulangan sa char sa PVC.
- Pagpahiangay sa Pagproseso
- Pagpares sa Temperatura: Ang aluminum hypophosphite (pagkadunot ≥250°C) ug surface-modified Al(OH)₃ (lig-on hangtod sa >200°C) angay sa pagproseso sa PVC (160–190°C).
- Pagsiguro sa Kalig-on: Ang mga Ca-Zn stabilizer makapugong sa pagkadaot sa resin gikan sa pagpagawas sa HCl; Ang ACR makatabang sa plastipikasyon sa mga sistema nga taas og filler.
- Balanse sa Pagpasundayag
- Kinatibuk-ang karga nga dili daling masunog: 35–45%, pagpabilin sa kusog nga tensile ≥80% (kasagaran ≥40 MPa para sa gahi nga PVC).
- Para sa pagka-flexible (flexible nga PVC), ilisi ang DOP og 8% epoxidized soybean oil (dual plasticizer/flame retardant).
III. Mga Sukod sa Pagsulay ug Pag-validate
Pagpugong sa Kalayo:
- UL94 V0 (1.6 mm ang gibag-on)
- Naglimite sa Indeks sa Oksiheno (LOI) ≥32%
Pagkontrol sa Aso:
- Pagsulay sa smoke chamber sa NBS: Pinakataas nga espesipikong optical densityDs≤150 (mode sa pagdilaab)
Mga Mekanikal nga Kabtangan:
- Kusog sa tensile ≥35 MPa (rigid), elongation at break ≥200% (flexible)
Kalig-on sa Init:
- Gikumpirma sa DMA nga walay modulus drop sa 180°C.
IV. Mga Pag-adjust sa Gasto ug Eco-Friendly
Barato nga Alternatibo:
- Pakunhuran ang zinc molybdate ngadto sa 3%, pulihan ang Al(OH)₃ og Mg(OH)₂ (dugangi ngadto sa 15%).
Solusyon nga Walay Antimony:
- Kuhaa ang Sb₂O₃, gamita ang 2% aluminum diethylphosphinate + 5% nano-kaolin (medyo ubos ang efficiency; nagkinahanglan og 3 mm nga gibag-on para sa V0).
Prayoridad sa Pagpanigarilyo:
- Idugang ang 1% silicone resin-coated carbon black aron mas makunhuran ang densidad sa aso og 15%.
V. Mga Giya sa Pagproseso
- Pagkasunod-sunod sa Pagsagol:
PVC resin → stabilizer + lubricant → flame retardants (ubos ngadto sa taas nga densidad) → plasticizer (ulahing gidugangan og spray). - Mga Temperatura sa Pagproseso:
Mga sona sa extruder nga may duha ka turnilyo: 160°C (pagpakaon) → 170°C (pagkatunaw) → 180°C (pagsagol) → 175°C (ulo sa die). - Konsentrasyon sa Masterbatch:
Irekomendar ang 50% nga pagkarga; lasawa ang 1:1 gamit ang virgin PVC para sa end-use injection molding.
Kini nga pormulasyon nagbalanse sa taas nga flame retardancy, ubos nga aso, ug kalig-on sa pagproseso. Girekomenda ang gagmay nga mga pagsulay sa dili pa ang pag-scale, nga adunay mga pag-adjust base sa porma sa produkto (mga sheet, mga kable, ug uban pa).
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Oras sa pag-post: Hulyo-08-2025
